耐酸泵有著特殊的性能，所以在使用時，要更加注意各方面的正常運行及時處理問題，綜合考慮，保證設備的使用壽命，減少資金損失；那么我們可以從以下幾個方面延長設備的使用壽命。

　　1.耐酸泵應避免因零件松動導致機器密封泄漏，并注意進入端面的介質中的雜質引起的摩擦發(fā)熱，以及運行中是否有異常噪音等。對于連續(xù)運行的泵，不僅要注意防止驅動時的干摩擦，還要注意防止運行時的干摩擦，以免使耐酸泵抽空。如有必要，可以設置自動裝置來防止泵抽空。

　　2.耐酸泵本身的振動、發(fā)熱等因素也會影響密封性能，要經常觀察；當軸承部分損壞時，也會影響密封性能，所以運行中要注意軸承是否發(fā)熱，聲音是否異常，以便及時修復。
　　3.沖洗冷卻水等保護系統(tǒng)和儀表是否正常穩(wěn)定工作，注意因突然停水而冷卻不良，導致密封失效，或因冷卻管、沖洗管、均壓管堵塞而發(fā)生事故；注意觀察停泵后物料干燥形成的晶體，或冷卻析出的晶體。耐酸泵在啟動時，應采取加熱或沖洗措施，以免晶體劃傷端面，影響密封效果。
　　4.冬季節(jié)日使用時，應擰開耐酸泵下部的放水塞，排出介質，以免異物粘在葉輪上而變形或損壞。如果耐酸泵要停止使用，首先關閉閘閥和壓力表，然后停止電機。耐腐蝕自吸泵運行一段時間后，會發(fā)現(xiàn)自吸泵的機械密封端面導致泄漏，這通常是由端面磨損引起的，需要重新調整?？梢栽诎雸A處松開兩個螺絲，適度向前推，然后用手轉動泵軸。如果松了會導致滲漏，如果太緊容易導致零件磨損。
　　5.泵每天連續(xù)啟動8-16小時。如果在長期運行中需要按時拆卸維修，拆卸更換周期一般為2-3個月，到期需要拆卸維修。如果不干擾制造，可以隨時隨地對非連續(xù)制造進行檢查。
　　6.泵如果輸送介質為1.2，需要重新配電機，否則會干擾揚程或燒壞電機。
　　7.泵的維護檢查過程中，要正確拆卸耐酸泵的電機、安裝支架、底盤螺釘機械密封蓋，松開動環(huán)卡環(huán)螺釘、靜環(huán)壓板螺釘和前后泵蓋螺釘。拆卸葉輪時，需將固定螺釘擰松3-5 mm，然后用錘子敲擊拉桿，使葉輪松動。此外，拆卸機械密封時要注意手動操作，不能用工具敲擊。
　　8.在耐酸泵的維護檢查過程中，要消除自吸泵的泵殼、葉輪、機械密封等部件是否有污垢，必要時應立即清理干凈。另外，還要檢查是否有損壞，立即修理或更換，檢查機械密封兩端是否有損壞或擦傷，輕微的擦傷可以很容易地修復。
　　事實上，延長耐酸泵的使用壽命有許多方法，例如，不能有過度強度和過度使用。
小編：Lynn